東莞磁環(huán)線圈與高壓器的關(guān)系
磁環(huán)線圈是根據(jù)磁感應(yīng)原理制成的元件。電子設(shè)備中的電感分為兩類：一類是具有自感功能的電感線圈，另一類是具有互感功能的變壓器或變壓器。電感是通過(guò)在絕緣框架上纏繞一定圈數(shù)的絕緣動(dòng)線而形成的。當(dāng)DC通過(guò)線圈時(shí)，DC電阻是不同導(dǎo)線本身的電阻，電壓降非常小。當(dāng)交流信號(hào)通過(guò)線圈時(shí)，線圈兩端將產(chǎn)生內(nèi)部電動(dòng)勢(shì)。自感電動(dòng)勢(shì)的方向與施加電壓的方向相反，這阻礙了交流的通過(guò)。因此，電感的特點(diǎn)是阻止交流通過(guò)DC。頻率越高，線圈的阻抗越大。
磁環(huán)線圈也稱為脈沖變壓器。品質(zhì)因數(shù)是測(cè)量電感元件的主要參數(shù)。當(dāng)電感工作在交流電壓頻率時(shí)，磁回路線圈指的是電感與其等效DC電阻的比值。電感的高質(zhì)量閃光數(shù)越大，損耗越小，效率越高。
東莞磁環(huán)線圈之漏感如何解決
在設(shè)計(jì)高頻變壓器時(shí)，由于開關(guān)電源中的高頻變壓器會(huì)傳輸高頻脈沖方波信號(hào)，因此必須使變壓器的漏感和分布電容zui小化。在傳輸瞬變期間，漏感和分布電容會(huì)引起浪涌電流和峰值電壓，以及頂部振蕩，從而導(dǎo)致?lián)p耗增加。盡管在開關(guān)晶體管的漏極上增加鉗位和吸收電路可以克服尖峰電壓，但是過(guò)大的尖峰會(huì)導(dǎo)致鉗位和吸收電路的損耗增加，從而降低了開關(guān)電源的效率，在嚴(yán)重的情況下將導(dǎo)致電源開關(guān)管。損傷。
磁環(huán)線圈漏感
變壓器的漏感是由初級(jí)線圈和次級(jí)線圈之間，層之間以及匝之間的磁通量不完全耦合引起的。在變壓器繞組過(guò)程中可以采取以下措施。增加線圈尺寸的高寬比。盡量減少繞組的匝數(shù)，并選擇高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、和低損耗磁性材料。初級(jí)、次級(jí)繞組以分層交叉繞組的方式纏繞。盡可能減小繞組之間的絕緣厚度，但是必須確保變壓器本身具有足夠的絕緣強(qiáng)度。
如果要減少高頻變壓器的漏感，可以采用夾心繞組方法。如果是初級(jí)繞組，那么平均纏繞哪兩層初級(jí)線圈更合理？為什么？通常的方法是先纏繞初級(jí)線圈。然后纏繞次級(jí)線圈，zui后纏繞初級(jí)線圈的其余線圈。當(dāng)然，為了使漏電感zui小，可以采用三級(jí)或四級(jí)繞組方法，但是如果采用多級(jí)繞組方法，則變壓器的分布電容將增加。
